铸造性能是指液体精密钣金浇注成型的能力，主要包括流动性、收缩性和偏析倾向等。流动性是指液态金属充满铸模的能力。铸铁的流动性优于钢，青铜的流动性比黄铜好。动性越好，越易铸造细薄精致的铸件，浇注出来的零件外观整齐、结构多样。收缩性是指铸件冷却凝固时体积收缩的程度，收缩越小，精密钣金凝固时变形越小。
        对于精密钣金来说，要求金属的收缩率要小。液态金属冷凝过程中由于体积收缩，容易在铸件内部形成孔洞。其中集中出现的孔洞称为缩孔，分散而细小的孔洞称为缩松。缩孔和缩松对铸件的质量都将产生不良影响。偏析是指金属凝固后，铸件各个部位的化学成分分布不匀的现象。偏析会造成金属材料各部分的力学性能不一致。偏析越严重，铸件各部位的性能越不均匀，铸件的可靠性就越小，从而影响材料的使用性能。
        锻造性能指金属材料在压力加工时能改变形状而不产生裂纹的性能。锻造性能的好坏主要与金属材料的化学成分有关，它实际上是金属塑性好坏的一种表现。金属材料塑性越好，变形抗力就越小，锻造性能就越好。在碳钢中，低碳钢的锻造性能***，随着含碳量的增加，钢的可锻性降低。铸铁不能进行锻造加工。此外，锻造性能的好坏还与金属的组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素有关。加热温度对金属可锻性的影响较大，温度提高，金属的可锻性也提高。