无论在低温或高温挤压条件下，只要回复和再结晶过程来不及充分进行，随着变形程度的增加必然产生加工硬化，使变形抗力增大。精密钣金变形程度较小时，变形抗力的增高更为明显。一般来说，对于同一合金，低温挤压时影响变形力的***主要因素是变形程度，而在高温挤压时，影响变形抗力的因素则是变形温度、变形速度和变形程度的综合效果。
        （1）工具与精密钣金的结构。模角α的大小对于挤压力有明显的影响。锥形模所需的挤压力小于平面模，当模角从0°增加到90°时，在45°~60°范围内挤压力***小。使用舌型模、平面组合模和阶段变断面型材模以及宽展挤压模时，由于金属有两次变形，挤压力也会增大，用扁挤压筒挤压扁宽型材时，其挤压力较圆挤压筒挤压时大为降低。
        （2）精密钣金的分布。单孔挤压时的挤压力较多孔挤压时的高，对称分布的模孔其挤压力较非对称挤压时低。