精密钣金的直径越大，长度越长，则所需的挤压力就越大，而精密钣金的断面积较长度更会引起挤压力的变化，当采用反挤压、润滑挤压或静态挤压时，铸锭的长度几乎对挤压力不产生影响。铸锭与型材的几何形状相似性越大，则所需的挤压力越小。
        精密钣金在挤压前经过均匀化处理，会大大降低挤压力，有的合金可降低25%以上。在挤压铝合金时，通常挤压温度较低（400-500℃），挤压速度很慢（≤25mm/s），而且铝合金的导热很高，所以在计算塑性变形区的温度场时必须考虑由于挤压金属的热传导和金属与挤压工具之间的热交换而引起的温度变化。
        在挤压过程中温升对工具的温度和挤压力的大小都有一定的影响，因此，在设计和使用挤压工模具时均应充分考虑这一因素。