其中实例表示建筑精密钣金表面处理目前有四种工艺过程，可以得到三种表面膜即阳极氧化膜、阳极氧化复合膜以及静电喷涂层。实例I是通用工程的铝合金阳极氧化工艺，视产品要求可以分别采用草酸、硫酸或硬质阳极氧化（硬质氧化一般不封孔） 。装饰用铝合金部件阳极氧化之前，一般要进行表面机械修整、 化学抛光或电化学抛光，以提高表面均匀性与光亮度。此外铝合金的化学转化涂层（如铬化） ，在汽车或飞机的某些部件上，作为***终表面处理措施一直还在使用。 不过化学转化处理大量用于喷涂之前制备中间过渡层，以改进涂层的附着力，提高精密钣金涂层的耐蚀性，降低涂层下丝状腐蚀的危险。
        在一些特殊场合 ，如要求表面导电、表面金属质感时，电镀或化学镀也不失为好方法。铝合金部件表面搪瓷珐琅化也有应用，提高了铝表面外观装饰效果，改进了精密钣金耐蚀与耐候性能。微弧氧化也叫微等离子体氧化或微等离子体表面陶瓷化，欧美也称火花阳极氧化或火花沉积。微弧氧化是普通阳极氧化的技术延伸，是电化学过程与物理放电过程共同作用的结果。它首先在前苏联研究开发并得到工业应用，应用范围从飞机舰船的铝合金部件到民用的纺机、纺杯和电熨斗底板。
        其特点是高硬度、高耐磨性和高绝缘性，有着独特的优点。然而表面陶瓷化失去金属质感，在装饰感觉上有些不同，很难满足目前电脑和手机等产品外壳的外观要求。当前微弧氧化应用并不很广， 虽有其技术层面和能耗等问题，但批量生产的旧工艺路线的惰性也不可小视，因此在微弧氧化与其他技术（如硬质阳极氧化等）的市场竞争中，还需要进行有效的技术推广和示范工作。