精密钣金极限尺寸决定零件一次成型的可能性、 冲压定位方式、模具结构和制造精度，一般精度要求零件的加工余量为15 ~ 20mm，装配间隙为1mm土0.5mm，焊缝收缩量为1 ~1.5mm。精密钣金外形准确度与厚度的变化是否超差等成型质量，又取决于材料的力学性能、成型工艺性能、使用性能，以及产生回弹、翘曲、歪扭、松弛等弊病的可能性。
        精密钣金在塑性变形过程中存在弹性变形，如回弹存在会影响零件成型的准确度，须采取相应的工艺措施消除回弹；而且因材料塑性变形后体积不变，还会引起材料厚度的不一致。
        工艺计算是指计算毛坯展开尺寸、凸模与凹模刃口尺寸、冲模闭合高度与压力中心、弹性零件的压缩量、工序间的半成品尺寸（即拉深直径及高度、翻边预冲孔尺寸等），以及冲裁力、拉深力、压边力、卸料力等冲压工艺力，还有压力机的吨位和电动机功率等。