因此，对于有较大铸造残留应力的铸件，尤其是形状复杂的大型铸件，应在机械加工前进行内应力处理。铸件在焊补时也会产生内应力，因此焊补后的铸件也应进行内应力处理。常采用的铸件内应力处理方法是自然时效和人工时效。精密钣金厂家介绍自然时效是将铸件平稳地放置在空地上。一般放置个月，好经过夏季和冬季。大型铸铁件，如床身，机架等一般采用这种时效方法。自然时效稳定铸件尺寸的效果比人工时效好，但周期长，因此中小铸件甚至大铸件通常都采用人工时效方法来内应力。人工时效通常指对铸件进行内应力回火，即将铸件加热到塑性变形温度范围保持一段时间，使铸件各部位温度均匀化，从而释放铸件内应力，使铸件尺寸趋于稳定，然后使铸件在炉内缓慢到弹性变形温度范围后出炉空冷。此外，振动时效作为一种铸件内应力的新工艺，由于其能耗和处理成本较低，且在内应力及保证铸件尺寸稳定性方面效果显著，也越来越受到重视。锡青铜铸件：加热至，保温，随炉至室温或随炉至出炉空冷。

       磷青铜铸件：加热至，保温，精密钣金厂家介绍随炉至室温或随炉至出炉空冷。黄铜铸件：α黄铜铸件加热至保温，α+黄铜铸件加热至保温，随炉至室温或随炉至出炉空冷。金属型铸造金属型铸造俗称硬模铸造，是用金属材料制造铸件，并在重力下将熔融金属浇入铸型获得铸件的工艺方法。由于一副金属型可以浇注几百次至几万次，故金属型铸造又称为型铸造。金属型铸造既适用于大批量生产形状复杂的铝合金镁合金铜合金等非铁合金铸件，也适合于生产钢铁金属的铸件铸锭等。金属型铸造有如下工艺特点。金属型的热导率和热容量大，速度快，铸件组织致密，力学性能比砂型铸件高左右。能获得较高尺寸精度和较低表面粗糙度值的铸件，并且质量稳定性好。

       因不用和很少用砂芯，精密钣金厂家介绍可以环境减少粉尘和有害气体降低劳动强度。金属型本身无透气性，采用一定的措施导出型腔中的空气和砂芯所产生的气体。金属型无退让性，铸件凝固时容易产生裂纹。金属型制造周期较长，成本较高。因此只有在大量成批生产时，才能显示出好的经济效果。铜合金铸件在金属型中的位置有如下原则。便于安放浇注系统，保证合金液平稳充满铸型便于合金顺序凝固，保证补缩。使型芯或活块数量少安装方便稳固取出容易。力求铸件内部质量均匀一致，盖子类及碗状铸件可水平安放。便于铸件取出，不致拉裂和变形。分型面的选择原则。单铸件的分型面应尽量选在铸件的大端面上。矮的盘形和筒形铸件的分型面应尽量不选在轴心上。分型面应尽可能地选在同一个平面上。应保证铸件分型方便，尽量减少或不用活块。分型面的位置应尽量使铸件避免做铸造斜度，而且容易取出铸件。