金属熔池相当于一个连通器，侧补充金属液，另一侧设置结晶器，向上牵引铸坯，在压力的作用下，两侧的金属液面在同一水平面，精密钣金厂家介绍在稳定的条件下拉坯就可以得到空心连铸坯，由于壁厚只受一冷区内强度的影响，因此不存在壁厚不均匀的问题。另一类是有芯上引连铸工艺，。将结晶器更换为有芯结晶器，向上牵引即可得到空心管坯。管坯的凝固末端位置低于金属液面，使熔体在一定压力下结晶，有利于提高管坯的致密度。我国在引进生产无氧铜杆上引连铸新技术后，国内一些研究机构和企业对采用上引法连铸空心铜管坯进行了尝试和研究，并取得的一些进展。金属研究总院对上引连铸法生产紫铜管坯过程中不同工艺参数条件下的显微组织进行了分析，结果发现止引紫铜管坯的铸态组织主要为柱状晶，外表面无等轴晶组成的激冷层，铸态组织对工艺参数变化为。

       冶炼厂对铜管坯上引连铸设备的结晶器电炉炉体和上引连铸系统进行设计和改造，采用上引连铸工艺生产出炼钢连铸结晶器用铜管坯，精密钣金厂家介绍其力学性能达到挤压坯的要求，且成材率提高到以上，生产成本降低。将管坯压制成形后，结晶器的使用寿命与挤压坯相当。水平连续铸造法水平连续铸造技术始于世纪年代，早应用于有色金属生产。但由于开发初期铸机技术性能的局限性和某些技术难点的存在，其产量与效益均不明显，因而未能受到重视。随着科技的进步，对原材料的要求越来越高，发展合理的连续铸造工艺以确保铸坯的技术性能已成为必然。与传统连续铸造工艺相比，水平连续铸造技术具有以下特点。水平连铸设备结构简单，重量轻，投资少。一般比弧形连续铸造机重量轻投资可节省。水平连铸机高度低，不需建高大厂房，适用于中小型车间。由于结晶器水平布置，无弯曲和矫直应力，因此可以浇注各种难于变形的高合金铸坯。保温炉与结晶器密封连接，避免了金属液浇注时的二次氧化，因此铸坯清洁度高，质量好，可以浇铸的钢种范围大。适用于生产小断面铸坯。

       空心管坯水平连续铸造示意图，精密钣金厂家介绍管坯结晶器固定在保温炉的前壁上，采用水平连续铸造法生产空心管还，可以避开空心坯的弯管和矫直设备，实现无间断的连续铸造。但由于现有技术和设备的问题，国内外尚未见到水平连续铸造技术应用于空心钢管坯生产方面报道。目前，水平连续铸造空心管坯技术的研究和应用集中在铜等有色合金空心管坯的生产上。等对水平连续铸造空心紫铜管还的内外结晶器锥度系统设计及几个工艺参数之间的关系进行了系统研究，设计了带有锥度的石墨结晶器系统和逆向流动系统，并成功实现了空心铜管坯的水平连续铸造。