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山东精密钣金点固后焊缝工作压力

作者:沧州芃安精密钣金加工厂 浏览: 发表时间:2023-04-08 14:55:35 来源:文章来自网络,如有侵权,请联系删除。

      点固后焊缝应从中间向筒体两端用分段逐步退焊法,为防止烧穿,焊嘴应做适当的上下摆动,焊丝要均匀地加入熔池。精密钣金采用左焊法,焊嘴与纵缝轴线夹角焊嘴倾角为,焊丝与焊嘴夹角为。当筒体纵缝长度在以下时,在前也可不进行定位焊,而采用在纵缝未端加大间隙间隙为焊缝长度的的方法进行。这种方法因在过程中纵缝的收缩使间隙逐渐减小,从而保证了正常的。为了更好地控制纵缝间隙的大小,在时可在熔池前面的缝隙中插入一个铁楔或扁铁,并根据间隙的收缩情况,灵活地向后移动,直至结束为止。这种方法如果使用得当,不仅可以减少定位焊工序,提高生产率,而且可以防止和减小变形,使焊后获得平整的焊件。但只有操作非常熟练时,采用这种方法才能取得满意的效果。

      容器的底盖与筒体的容器底与容器盖根据其要求不同,可做成凸面形凹面形或平面形,与筒体连接的接头形式为凸面形,多用于受压容器的封头,因此要求焊透,并防止烧穿。图为凹面形,图为平面形,多用于一般非受压容器的底和盖。卷边接头一般可不必添加焊丝,但当厚度较大时,应填充焊丝,使焊缝成形良好;精密钣金焊嘴熔化卷边时应稍作上下跳动,同时为防止筒体变形,火焰要偏向外侧。导电铝排的气焊铝排为纯铝材料,为保证焊后导电性能良好,要求焊缝金属致密无。其要点如下:焊炬选用型号焊嘴,焊丝选用,熔剂为,火焰性质为中性焰或轻微碳化焰。板厚为时,采用左右的形坡口,钝边为,受热后的组对间隙为。焊前用钢丝刷将坡口及坡口边缘范围内的氧化膜掉,并涂上熔剂。

      正面分两层施焊。层用焊丝。为防止起焊处产生裂纹,第层时,起焊点位置,即从处焊至端头,再从处向相反方向焊至端头;层用焊丝,焊满坡口。然后将背面焊瘤熔化平整,并用焊丝薄薄地焊一层,后在焊缝两侧面进行封端焊。精密钣金焊后用的热水和硬毛刷冲洗熔渣及残溜的熔剂,以防残留物腐蚀铝金属。高压锅炉过热器换热管的气焊高压锅炉过热器换热管的气焊,其图样。管材牌号为 ;规格为;壁温为;工作压力为。其工艺要点如下。清理表面:坡处及坡口外范围内管子内外表面的油锈等污物,直至露出金属光泽。焊丝及焊剂:焊丝选用 ;熔剂选用。焊炬及火焰:采用焊炬,使用略带轻微碳化焰的中性焰,不能用氧化焰,以免合金元素被氧化烧损。


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